冲压加工由于其良好的互换性、节能、省料，可以轻松加工出其他方式不能或难以制造的形状复杂的零件产品，在市场上得到越来越广泛的应用，但人工冲压加工却极大地限制了其发展。
我们先来总结一下人工冲压企业所遇到的几个问题点：
一、招工难：冲压加工属重体力作业，并且具有一定的危险性造成冲压企业招工难；
二、效能低：人工冲压因需要作业空间大、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应，造成企业生产时效率低、成本居高不下；
三、品质不稳定：人工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少，很难进入国际市场；
四、限制多：人工冲压难以进行重、大、厚等类型制品的生产加工；
五、安全隐患：人工冲压会因设备故障或个人操作等因素发生安全伤害事故。
而冲压自动化生产线的发展完美的弥补了以上种种缺陷，是安全作业、生产高质量产品的保障，冲压自动化生产线一般根据企业产线情况，以自动料架、整平机、冲床上料机、冲压机械手等冲压自动化设备组合而成，自动化程度高，整条生产线除了对材料架的上料、设备的调试、开机停机及日常维护之外，无需其他特殊操作，完全实现自动化生产。生产效率高，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，严谨的空间交叉布局，占地面积小，最大化的确保了其运行成本低，投资经济效益高。
全新的自动化冲压产线适应了高自动化生产的要求，设备配合自动料架、冲压机械手等设备一起使用，可完成从钣材自动上料、涂油、折弯、翻转、堆垛等一系列全自动生产流程，快速、精确、可靠、并且通用性非常强，适用于不同形状、不同工艺要求的钣金。
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